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精密機(jī)械加工的特點(diǎn)有哪些?


發(fā)布時(shí)間:

2021-11-23

精密機(jī)械加工技術(shù)難度大,影響因素多,涉及面廣,投資強(qiáng)度高,產(chǎn)品個(gè)性強(qiáng)。其主要內(nèi)容如下:(1)加工機(jī)理除了傳統(tǒng)加工方法的精度外,非傳統(tǒng)加工(特殊加工)方法發(fā)展迅速。

精密機(jī)械加工的特點(diǎn)有哪些?

   精密機(jī)械加工技術(shù)難度大,影響因素多,涉及面廣,投資強(qiáng)度高,產(chǎn)品個(gè)性強(qiáng)。其主要內(nèi)容如下:

精密機(jī)械加工的特點(diǎn)有哪些?

  (1)加工機(jī)理除了傳統(tǒng)加工方法的精度外,非傳統(tǒng)加工(特殊加工)方法發(fā)展迅速。目前傳統(tǒng)的加工方法主要有金剛石刀具精密磨削、攀鋼石材微粉砂輪精密磨削、精密高速切削和精密砂帶磨削等。非傳統(tǒng)加工方法主要包括電子束、離子束、激光束等高能束加工、電火花加工、電化學(xué)加工、光刻(刻蝕)等。還有一些具有復(fù)合加工機(jī)理的復(fù)合加工方法,如電解磨削、磁力研磨、磁流體拋光、超聲波珩磨等。加工機(jī)理的研究是精密和超精密機(jī)械加工的理論基礎(chǔ)和新技術(shù)的生長點(diǎn)。

  (2)精密機(jī)械加工的待加工材料對化學(xué)成分、物理機(jī)械性能、化學(xué)性能和加工性能有嚴(yán)格要求,應(yīng)具有均勻的織構(gòu),性能穩(wěn)定,內(nèi)外無宏微觀缺陷。只有加工出符合性能要求的材料,才能獲得預(yù)期的精密機(jī)械加工效果。

  (3)加工設(shè)備和工藝設(shè)備精密機(jī)械加工應(yīng)具有高精度、高剛性、高穩(wěn)定性和自動(dòng)化的機(jī)床,相應(yīng)的金剛石刀具、立方氮化硼刀具、金剛石砂輪、立方氮化硼砂輪,以及相應(yīng)的高精度、高剛性夾具等工藝設(shè)備,以保證加工質(zhì)量。

  精密機(jī)械加工首先要考慮需要有相應(yīng)精度的精密機(jī)械加工機(jī)床。許多精密機(jī)械加工往往始于其超精密機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造。并配置所需的工具。目前通用系列的精密機(jī)械加工機(jī)床很少,批量也不會很大。精密機(jī)床價(jià)格昂貴,需要特殊訂單。如果在現(xiàn)有的精密機(jī)械加工機(jī)床上加工仍然不能滿足要求。通過工藝措施或誤差補(bǔ)償,可以提高加工精度。

  (4)測試精密機(jī)械加工必須有相應(yīng)的測試技術(shù)。精密機(jī)械加工檢測有三種方式:離線檢測、現(xiàn)場檢測和在線檢測。離線檢驗(yàn)是指工件加工后送檢驗(yàn)室檢驗(yàn);現(xiàn)場檢查是指工件在機(jī)床上加工后,不卸料,現(xiàn)場檢查,如發(fā)現(xiàn)問題,便于進(jìn)一步加工。在線檢測是在加工過程中進(jìn)行的檢測,從而主動(dòng)控制和實(shí)施動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償。

  誤差補(bǔ)償是提高 精密機(jī)械加工精度的重要措施,它是建立在機(jī)床制造精度達(dá)到一定水平的基礎(chǔ)上的。分離影響誤差,誤差值由誤差補(bǔ)償裝置補(bǔ)償。其中,靜態(tài)誤差補(bǔ)償是在加工過程中根據(jù)事先靠邊的誤差值進(jìn)行硬件或軟件的補(bǔ)償,例如,機(jī)床傳動(dòng)螺桿的螺距誤差可以用校正尺進(jìn)行補(bǔ)償;動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償基于工作時(shí)間內(nèi)的在線檢測和實(shí)時(shí)補(bǔ)償。


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